АО "Faberlic" — российская компания прямых продаж, производитель косметики, одежды и товаров других категорий. Faberlic занимает 31-e место в мировом рейтинге компаний прямых продаж по итогам 2024 года (по версии DSN). Компания входит в рейтинг ТОП-100 растущих парфюмерно-косметических компаний мира по итогам 2021 года (по версии Women’s Wear Daily). Кроме того, Faberlic является ежегодным участником рейтинга крупнейших компаний России, лауреатом премии и победителем в номинациях "Продукт года" и "Выбор потребителей".

Компании принадлежит 35 000 кв. м производственных площадей, на которых выпускается более 200 млн единиц косметической продукции, которая поставляется в Россию, страны СНГ, Турцию и Грузию.

Вопросы, связанные с качеством продукции, всегда одни из наиболее приоритетных для компаний такого профиля. Поэтому в 2024 году для поддержания высокого уровня качества выпускаемой продукции было принято решение об автоматизации процессов учета качества.

На предприятии в качестве основной системы учета и управления используется "1С:ERP Управление предприятием" (далее 1С:ERP). Для отражения процессов по учету качества были реализованы доработки в основной программе. В силу специфики в компании использовались две отдельные системы: на базе 1С:ERP 2.5 – для целей оперативного и регламентированного учета, на базе 1С:ERP 2.4 – для детального производственного учета.

Процессы учета качества отражались в двух системах, так как контроль качества выполнялся для покупного сырья и материалов, для собственных полуфабрикатов и готовой продукции.

В АО "Faberlic" возникла необходимость:

– Фиксировать результаты исследований, показатели и лабораторные анализы.
– Блокировать передачу некачественных материалов в производство.
– Контролировать качество сырья, полуфабрикатов и конечной продукции с оформлением протоколов исследований.
– Отслеживать уровень несоответствий по поставщикам, производственным подразделениям и группам продукции с использованием отчетов по качеству.

Для решения данных задач среди имеющихся на IТ-рынке продуктов была выбрана система "1C:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1C:ERP и 1C:КА" (далее 1С:LIMS). В качестве поставщика программного продукта и услуг внедрения АО "Faberlic" привлекло эксперта в данном направлении и разработчика 1С:LIMS — компанию 1С:Апрель Софт.

Для перехода на новую систему были поставлены следующие цели:

– Сокращение времени получения результатов по проведённым испытаниям.
– Снижение ошибок, связанных с влиянием человеческого фактора.
– Возможность анализа статистических данных для дальнейшего принятия управленческих решений.
– Перевод всех процессов "Департамента Управления Качеством" в единую систему и снижение нагрузки на сотрудников.

В ходе проекта выделялись следующие этапы:

1. Проектирование системы:
1.1. Этап Обследование.
1.2. Этап Моделирование.
1.3. Этап Формализация концепции.
2. Реализация системы.
3. Подготовка к опытной эксплуатации:
3.1. Этап Обучение.
3.2. Этап Настройка системы.
4. Опытная эксплуатация.

В результате реализации проекта внедрения 1C:LIMS автоматизированы следующие процессы:

Ведение НСИ

– Учет показателей качества с возможностью пересчета в разные единицы измерения, а также указания значений в степени.
– Учет видов проверок в разрезе отдельных производственных операций на стадиях технологического процесса.
– Ведение программ испытаний (Карты контроля).

Входной контроль сырья и упаковки

– Учет заявок (извещений) на проведение контроля сырья и упаковки.
– Регистрация результатов проведения контроля партий сырья и упаковки в различных лабораториях.
– Оформление протоколов контроля сырья и упаковки.
– Присвоение статуса годности партии сырья, упаковки с учетом заключения каждой лаборатории.
– Передача данных по статусу годности партии в смежные системы.

Оперативный контроль в процессе производства

– Ведение графиков (периодичности) проведения контроля для видов проверки, которые требуют периодического контроля (Микробиологическая лаборатория, Физико-химическая лаборатория).
– Учет заявок (извещений) на проведение контроля, наработанного ангро и готовой продукции (создание средствами интеграции заявок на проведение контроля на стороне системы 1С:LIMS по данным производственных операций). Заявки создаются с учетом графика (периодичности) проведения контроля, заданного для вида проверки.
– Регистрация результатов проведённого контроля ангро и готовой продукции с возможностью отражения повторных измерений по отдельным показателям.
– Формирование протоколов контроля партии ангро и готовой продукции.
– Присвоение статуса годности партии ангро и готовой продукции.
– Формирование паспортов качества на ангро.

Выходной (приёмочный) контроль

– Ведение графиков (периодичности) проведения контроля для видов проверки, которые требуют периодического контроля (Микробиологическая лаборатория).
– Учет заявок (извещений) на проведение контроля ГП (создание средствами интеграции заявок на проведение приёмочного контроля на стороне системы 1С:LIMS по данным производственных операций, с периодичности контроля).
– Регистрация результатов проведённого контроля ГП (формирование протоколов контроля партии ГП).
– Присвоение статуса годности партии ГП с учетом заключений отдельных лабораторий.
– Формирование протоколов испытаний ГП (разработка ПФ по форме Заказчика).

Контроль в процессе хранения, по истечении срока годности (сырьё, упаковка, ангро, ГП)

– Учет заявок (извещений) на проведение контроля сырья, упаковки, ангро, ГП в процессе хранения (возможна схема без создания заявок).
– Регистрация результатов проведённого контроля (протоколов контроля).
– Присвоение статуса годности.
– Формирование паспортов качества.

Контроль внешних условий

– Регистрация параметров внешних условий в лабораториях (температура, влажность) по установленному графику с индикацией в случае наличия отклонений.

Контроль в сторонних лабораториях

– Регистрация результатов контроля по проверкам в сторонних лабораториях, хранение сканов протоколов в системе.

В ходе внедрения системы были реализованы следующие доработки:

1. АРМ Контроль на хранении по складским остаткам. Новый АРМ позволяет формировать заявки на контроль на основании складских остатков с учетом данных о проведенных ранее проверках по серии в разрезе различных лабораторий.

2. АРМ Лаборанта. В новом АРМ задания на контроль выводятся отдельно для каждой лаборатории в разрезе видов проверок, с отображением результатов контроля по серии по другим лабораториям. Реализован быстрый поиск документов в системе по данным печатной формы "Извещение на МБК".

3. Автоматическое формирование заданий на контроль (РРК) с учетом заданной периодичности при создании производственных операций.

4. Доработка функционала работы через мобильную версию, а именно:

– Разработан поиск документов РРК с помощью считывания штрих-кода серии/ производственной операции.
– Автоматизирована работа с РРК в соответствии с имеющимися бизнес-процессами.
– Адаптирована форма АРМ Лаборанта для работы в мобильной версии LIMS.

5. Печатная форма "Протокол испытаний (Физико-химическая лаборатория)" по форме Заказчика.

6. Отчет по анализу несоответствий по поставщикам по форме Заказчика.

7. Перенос НСИ из двух систем, унификация правил ведения перечня и параметров показателей качества, что позволило исключить дублирование показателей при переносе из двух систем.

Система переведена в промышленную эксплуатацию 28 февраля 2025 года. На текущий момент работы ведутся в части технической поддержки. Автоматизировано 40 рабочих мест.

По итогам внедрения работа всех сотрудников "Департамента Управления Качеством" переведена в единую систему, которая позволяет:

– Вести нормативную базу показателей и программ испытаний.
– Отслеживать изменения качества в части поступающего сырья и производимой продукции.
– Фиксировать результаты различных видов исследований и регистрировать показатели лабораторных испытаний, в том числе с мобильных устройств и планшетов.
– Осуществлять контроль и прослеживаемость качества сырья, полуфабрикатов, конечной продукции с оформлением протоколов испытаний.
– Отслеживать несоответствия по поставщикам с выводом информации по выставленным претензиям.

Благодаря внедрению 1С:LIMS удалось достичь следующих результатов:

– Ускорение получения регламентированной отчетности в 2 раза.
– Ускорение получения управленческой отчетности на 20%.
– Снизилась нагрузка на персонал, благодаря работе в единой системе.

Руководитель направления качества и сертификации в АО "Faberlic", Федосеева М.С., поделилась впечатлениями о внедрении 1С:LIMS и сотрудничестве с 1С:Апрель Софт:
"Внедрение системы "1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Расширение для 1С:ERP и 1С:КА" уже позволило расширить блок микробиологического контроля, который ранее по большей части оформлялся на бумажных носителях. Также закуплены планшеты, которые позволяют пользователям оперативно, не отходя от рабочего места, фиксировать полученные результаты в системе. Удобно отслеживать уровень несоответствий по поставщикам, производственным подразделениям и группам продукции с использованием статистических отчетов по качеству. 1С:LIMS позволяет осуществлять не только более точный контроль за выпускаемой продукцией, но и собирать и анализировать в одной системе все необходимые статистические данные, которые ускорят не только принятие управленских решений, но и благодаря статистике помогут найти точки роста для нашей системы менеджмента качества.
Отдельно хотелось бы отметить: слаженность команды 1С:Апрель Софт, оперативное решение вопросов. Весь проект коллеги детально изучали наши внутренние процессы и инструкции, поддерживали, подбадривали пользователей, также мониторили не только выполнение своих задач в рамках разработки, но и наших.
Впечатления от такой команды только положительные!"

Оценка внедренной информационной системы по следующим параметрам:

• Соответствие потребностям организации – 5.
• Удобство работы с программой – 5.
• Оценка качества работы партнера "1С" – 5.
• Рекомендовали бы коллегам использовать данное решение для автоматизации деятельности – Да.

Посмотрите видео о том, как 1С:LIMS работает в АО "Faberlic": https://rutube.ru/video/73df085b2d4cec890a3574cc1bacbd0f/